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Space equipment宇宙機器設計・製造

当社は、宇宙機器開発の大手2社と業務提携し、さまざまな宇宙開発機器の製造に参加してきました。 宇宙用電子ユニットの組立は、基板実装だけでなく電気配線やコンフォーマルコーティング、ユニット組立まで豊富な知識、技術、実績があります。 宇宙開発機器の製造に関するご相談は、ぜひ当社までご連絡ください。

※宇宙開発機器の製造はクリーンルーム内で行います。(ISO 7,Class10,000)

  • 超小型人工衛星の開発

    当社では様々な大学との産学連携を行なっており、回路設計~基板実装・動作確認まで、衛星電装部の一部を担当しています。

    過去の設計・製造実績

    連携大学

    九州工業大学・京都大学・千葉工業大学・東京大学など

  • オリジナルブランド『Waterbear』

    史上最強の生物「クマムシ」の英名に由来している『Waterbear』は、クマムシのようにあらゆる環境に適応し、信頼性の高い電装ユニットを提供します。

    私たちは宇宙機器品質をベースにした「極限環境に耐える基板」をコンセプトにし、神奈川県から町工場の技術を発信しています。

Surface mount表面実装作業

1988年に表面実装機を導入して以来、30年以上の経験があります。 その30年以上の間にプリント基板の高密度化と電子部品の小型化の進歩に対応してきました。

  • チップ部品は0402サイズまで対応可能です。
  • 実装品質は印刷品質と考えています。実装品質向上のため印刷検査装置(SPI)を導入しクリームはんだの印刷量を計測しています。
  • 全ライン窒素リフローを導入し、はんだの濡れ性向上にも取り組んでいます。

また、実装ラインは3ラインあり、内1ラインを重連編成にすることで、試作品など多品種少量テーマから中量生産テーマまで幅広く対応します。

Through-Hole Technologyスルーホール実装

現在は両面実装が主流であり、後付け部品の数量や生産数に応じて使用する設備も異なります。

当社では、充実した設備を保有しているため、その条件に最適な設備を利用することで、効率的かつ高品質の作業を実現させています。

DIP槽

生産数が多い場合や、基板設計や搭載する部品の問題で熱容量が必要な場合に使用する設備です。

  • 鉛フリーはんだ槽(窒素フルパージ対応)

    大型サーバー用で使用される、多層基板のはんだ上がりを確保にするために導入しました。 N2フルパージ式で窒素雰囲気中でDIP上げを行います。

    使用はんだ:千住金属 M705
    最大基板幅:600mmまで対応可能

ポイントはんだ付け装置

後付け部品数や生産数量が多い場合に使用する設備です。

プログラムで自走する噴流ノズルの開発を行い、ノズルの移動速度や噴流高さをポイントごとに設定し、熱容量のバラつきにも安定したはんだ上がりを確保しています。

Special works特殊作業・部品交換

防湿コーティング作業

当社ではロボットによるコーティング作業を実施することで、安定した生産品質を実現しています。 特に重要である各種溶剤のパラメータ設定につきましては、テスト結果の評価に基づいて、お客様が納得いただけるまで条件を調整いたします。

BGA・QFNなどの部品交換作業

リワーク装置を使用して、各種実装部品の交換に対応します。 リワーク箇所が外観からは確認できない場合は、X線検査装置で作業の確認を行います。

基板改造作業

生産後に設計や部品の変更が発生した場合は、変更分の回路や部品を後から基板に追加して特性や動作の確認を行います。 国家検定1級技能士をはじめとしたスペシャリストが、パターンカットやフセン追加など、各種改造作業に対応いたします。

Assembly inspection組立検査作業

ユニット組立作業・ハーネス加工

小型電源ユニットや食品加工用設備など各種組立作業に対応しています。 またお客様のご要望に合わせて、組立に必要なハーネスの作成も行なっております。

業務用PC組立出荷

当社では、組立作業の中でも業務用PCの組立実績が豊富です。 マザーボードの取り付けからメモリの実装、グラフィックボードや電源の配線、HDDの取り付け、そしてBIOSの設定やエージングまで、全ての工程に対応しています。

電気検査作業

基板実装後の通電試験、改造作業後の特性確認、組立作業後の動作確認など、各工程の検査対応を行っています。基板実装では、一般的には画像検査が主流ですが、製品の形状によっては動作確認も行います。また、改造などの特殊作業では、作業後に特性の確認を行っています。

Mechanical design各種設計作業

電気回路・基板設計(アートワーク設計)

  • 片面~多層基板まで、RF回路、電源基板、高速デジタル基板の設計
  • 基板の量産性、板取の効率、実装の安定性など、総合的なご提案
  • インピーダンスコントロール配線、等長配線の設計

など、サポートが必要な工程をお知らせください。 お客様のニーズに合わせて、柔軟に対応いたします。

3D-CADデータ設計(治工具複製製造など)

図面のない治具に関しては、当社の3D-CADデータ設計にお任せください。 今使用されている治具の寸法を計測して図面化し、その図面をもとに新しい治具を加工いたします。 データのみの納品も可能ですので、お気軽にご相談ください。